नैपकिन और चॉपस्टिक दो पीस पैकेजिंग मशीन

नूडल रेस्तरां, फास्ट फूड चेन और कैज़ुअल डाइन-इन रेस्तरां के प्रभुत्व वाला वैश्विक मध्य-से-बजट खानपान बाजार लंबे समय से साधारण नैपकिन और चॉपस्टिक टू-पीस ड्राई टेबलवेयर सेट पर निर्भर रहा है, जो दुनिया भर में डिस्पोजेबल टेबलवेयर की खपत का 60% से अधिक है। बाजार में अधिकांश सार्वभौमिक पैकेजिंग मशीनों में गीला करने वाले मॉड्यूल और मल्टी-टेबलवेयर फीडिंग संरचनाओं जैसे अनावश्यक कार्य होते हैं, जिससे सूखे टेबलवेयर उत्पादकों के लिए अनावश्यक खरीद लागत बर्बाद हो जाती है।

उद्योग की इस समस्या के खिलाफ, हुआज़ ने एक विशेष नैपकिन और चॉपस्टिक्स टू पीस पैकेजिंग मशीन लॉन्च की, जो विशेष रूप से सूखे डिस्पोजेबल टेबलवेयर के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए तैयार की गई है। मल्टी-फंक्शनल 3/4-पीस इकाइयों और वेट वाइप पैकेजिंग मशीनों से अलग, यह मॉडल अनावश्यक सहायक उपकरण हटा देता है और पूरी तरह से सूखी सामग्री प्रसंस्करण पर ध्यान केंद्रित करता है। पूर्ण-रोल कच्चे माल की फीडिंग, अनुदैर्ध्य तह, अनुप्रस्थ आकार देने, निश्चित आकार की कटिंग से लेकर अंतिम सीलबंद पैकेजिंग तक की पूरी उत्पादन प्रक्रिया स्वचालित रूप से पूरी की जा सकती है। उपयोगकर्ता पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन को इकट्ठा करने के लिए मिलान किए गए स्वचालित चॉपस्टिक फीडर से लैस कर सकते हैं, जो बड़ी मात्रा में, कम मार्जिन वाले मानकीकृत ड्राई टेबलवेयर बैच उत्पादन मांगों को पूरी तरह से पूरा करते हैं।

पूर्ण तकनीकी पैरामीटर

अपनी ड्राई टेबलवेयर पैकेजिंग लाइन को अपग्रेड क्यों करें?

कई छोटे और मध्यम आकार के टेबलवेयर कारखाने अभी भी दैनिक सूखे टेबलवेयर उत्पादन के लिए पुराने अर्ध-स्वचालित पैकेजिंग उपकरण या अति-सुसज्जित बहु-कार्यात्मक मशीनों का उपयोग करते हैं, जो लाभ वृद्धि को गंभीर रूप से प्रतिबंधित करता है। Huaze समर्पित 2-पीस ड्राई पैकेजिंग मशीन चुनने से निम्नलिखित छिपी हुई परिचालन समस्याओं का समाधान हो सकता है:

अधिक उपकरणों की लागत बर्बादी: बहु-कार्यात्मक गीली/सूखी दोहरे उद्देश्य वाली मशीनों और 3/4-पीस पैकेजिंग लाइनों की लागत समर्पित सूखी टू-पीस मशीनों की तुलना में 20% -35% अधिक है, अप्रयुक्त कार्यों के कारण केवल सूखे टेबलवेयर कारखानों के लिए दीर्घकालिक संसाधन बर्बाद होते हैं।

अर्ध-स्वचालित उपकरणों की कम दक्षता: पारंपरिक अर्ध-स्वचालित रैपिंग मशीनों को मैन्युअल फोल्डिंग और सामग्री छंटाई की आवश्यकता होती है, जिसमें 2-3 ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है और दैनिक आउटपुट 8,000 पैकेज से नीचे सीमित होता है।

अस्थिर सीलिंग गुणवत्ता: साधारण एकल-तापमान सीलिंग उपकरणों में किनारों के ढीले होने और हवा के रिसाव का खतरा होता है, जिससे सूखे टेबलवेयर भंडारण के दौरान धूल संदूषण होता है और ग्राहक वापसी दर में वृद्धि होती है।

जटिल दैनिक डिबगिंग: पुराने जमाने के उपकरणों को पैकेजिंग आकार बदलते समय बार-बार निष्क्रिय चलने वाली डिबगिंग की आवश्यकता होती है, जिससे बहुत सारी पैकेजिंग फिल्म और काम के घंटे बर्बाद होते हैं।

लघु सेवा जीवन: गैर-खाद्य-ग्रेड सामग्री संपर्क भागों में जंग लगना और धूल जमा होना आसान है; अंतरराष्ट्रीय खानपान स्वच्छता मानकों को पूरा करने में असमर्थ और उत्पाद निर्यात लेआउट में बाधा उत्पन्न करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: What packaging products can this Napkins And Chopsticks Two Piece Packaging Machine produce?

उत्तर: यह उपकरण विशेष रूप से सूखे टेबलवेयर के लिए विकसित किया गया है। यह स्वतंत्र रूप से एकल सीलबंद सूखे नैपकिन और एकीकृत नैपकिन-चॉपस्टिक टू-पीस सेट का उत्पादन कर सकता है, जो फास्ट फूड रेस्तरां और नूडल्स दुकानों की दैनिक उत्पादन मांगों से पूरी तरह मेल खाता है।

Q2: वेट-टाइप और 3/4-पीस हुआज़ पैकेजिंग मशीनों से सबसे बड़ा अंतर क्या है?

ए: तरल जोड़ने वाले मॉड्यूल और टूथपिक/चम्मच फीडिंग का समर्थन करने वाले बहु-कार्यात्मक मॉडल वाली गीली मशीनों से अलग, यह सूखा टू-पीस मॉडल केवल नैपकिन और चॉपस्टिक पैकेजिंग पर केंद्रित है। इसमें कम कीमत, कम संवेदनशील हिस्से और सरल संचालन, स्टार्टअप और बजट-उन्मुख खरीदारों के लिए सबसे उपयुक्त बुनियादी मॉडल है।

Q3: क्या मैं पैकेजिंग आकार को अनुकूलित कर सकता हूं और पैकेजों पर ब्रांड लोगो प्रिंट कर सकता हूं?

उत्तर: हाँ. हम बैग की लंबाई, चौड़ाई और नैपकिन फोल्डिंग शैलियों के पूर्ण अनुकूलन का समर्थन करते हैं। आप ब्रांड लोगो और विज्ञापन पैटर्न मुद्रित करने के लिए पूर्व-मुद्रित पैकेजिंग फिल्मों का उपयोग कर सकते हैं; मिलान किया गया इंक व्हील प्रिंटर उत्पादन तिथियों और बैच संख्याओं को समकालिक रूप से चिह्नित कर सकता है।

Q4: दैनिक बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कितने ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है?

उत्तर: इस नैपकिन और चॉपस्टिक टू पीस पैकेजिंग मशीन को कच्चे माल के प्रतिस्थापन और नियमित निरीक्षण को पूरा करने के लिए केवल 1 अकुशल कर्मचारी की आवश्यकता होती है, जिससे आपको पारंपरिक अर्ध-स्वचालित उपकरणों की तुलना में दीर्घकालिक मानव संसाधन व्यय को बचाने में मदद मिलती है।

Q5: पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइन के लिए लीड टाइम क्या है?

ए: सिंगल फोल्डिंग/पैकेजिंग मॉड्यूल: 7-12 कार्य दिवस; पूर्ण नैपकिन और चॉपस्टिक दो-टुकड़ा स्वचालित उत्पादन लाइन: 15-22 कार्य दिवस, तत्काल ऑर्डर के लिए प्राथमिकता वितरण उपलब्ध है।